Nieosiąganie zadanej temperatury

Jeżeli kocioł nie osiąga zadanej temperatury, przyczyną może być niska jakość paliwa. W takim przypadku należy zastosować opał o parametrach zalecanych przez producenta. Innym powodem może być zbyt silny ciąg kominowy, który powoduje nadmierne odprowadzanie ciepła. Rozwiązaniem jest ograniczenie ciągu za pomocą przepustnicy zamontowanej w czopuchu. Na pracę urządzenia wpływają również ustawienia procesu spalania. Gdy są one nieprawidłowe, należy skorygować parametry w sterowniku kotła. Problem może wynikać także z błędów w wykonaniu instalacji centralnego ogrzewania. W takiej sytuacji zaleca się sprawdzenie poprawności jej wykonania. Jeżeli moc kotła nie została właściwie dobrana do zapotrzebowania budynku, urządzenie może nie być w stanie zapewnić odpowiedniej temperatury. Wówczas warto skonsultować dobór kotła ze specjalistą. Częstą przyczyną spadku wydajności jest również zabrudzony wymiennik ciepła. Regularne czyszczenie kotła pozwala przywrócić jego prawidłową sprawność. W rzadkich przypadkach problemem może być uszkodzony czujnik temperatury, który należy wymienić na nowy.

Zbyt duże zużycie paliwa

Jedną z możliwych przyczyn problemów z pracą kotła może być nieprawidłowo wykonana instalacja centralnego ogrzewania. W takim przypadku zaleca się dokładne sprawdzenie poprawności jej wykonania oraz zgodności z obowiązującymi zaleceniami technicznymi. Niewystarczające efekty grzewcze mogą również wynikać z nieodpowiedniego doboru mocy kotła do zapotrzebowania budynku. Zbyt małe urządzenie nie będzie w stanie zapewnić wymaganej ilości ciepła, dlatego warto skonsultować dobór kotła ze specjalistą. Istotnym czynnikiem wpływającym na wydajność jest jakość stosowanego paliwa. Zbyt niska wartość opałowa powoduje spadek sprawności i problemy z osiągnięciem wymaganej temperatury. W takiej sytuacji należy stosować paliwo o parametrach zalecanych przez producenta. Na efektywność spalania duży wpływ mają także ustawienia sterownika. Nieprawidłowe parametry mogą prowadzić do niestabilnej pracy kotła i zwiększonego zużycia paliwa, dlatego zaleca się ich korektę zgodnie z instrukcją obsługi. Spadek sprawności urządzenia może być również spowodowany nadmiernymi stratami kominowymi. Objawia się to zbyt wysoką temperaturą spalin na czopuchu, wynikającą z nadmiernego ciągu kominowego lub zbyt dużej ilości powietrza doprowadzanego do spalania. W takim przypadku należy wyregulować ciąg oraz ilość powietrza, aby zoptymalizować proces spalania i ograniczyć straty energii.

Problemy z pracą kotła mogą wynikać z zastosowania paliwa niskiej jakości. Opał o niewłaściwych parametrach powoduje niestabilne spalanie oraz spadek wydajności urządzenia, dlatego należy stosować wyłącznie paliwo zgodne z zaleceniami producenta. Inną możliwą przyczyną jest zbyt mała ilość powietrza doprowadzanego do procesu spalania. Niedobór powietrza utrudnia prawidłowe spalanie paliwa i może prowadzić do obniżenia mocy kotła oraz zwiększonego zadymienia.

Dlaczego na wymienniku pojawia się nagar i tworzą się spieki?

Jedną z najczęstszych przyczyn jest stosowanie paliwa o niskiej jakości lub nieodpowiednich parametrach. Taki opał spala się nierównomiernie i sprzyja powstawaniu osadów. W takiej sytuacji zaleca się używanie paliwa spełniającego wymagania producenta kotła. Problem może wynikać również z nadmiernej wilgotności paliwa. Mokry opał znacząco pogarsza proces spalania i prowadzi do odkładania się nagaru. Należy stosować paliwo suche, a zapasy przechowywać w suchym, najlepiej ogrzewanym pomieszczeniu. Kolejnym czynnikiem są nieprawidłowe ustawienia procesu spalania. Niewłaściwe proporcje paliwa i powietrza mogą powodować niepełne spalanie oraz powstawanie spieków. W takim przypadku należy skorygować parametry pracy kotła w sterowniku elektronicznym, zgodnie z zaleceniami producenta.

Dlaczego palnik nie uruchomił się i na sterowniku pojawił się komunikat „Nieudane rozpalanie”?

Jedną z możliwych przyczyn problemu może być brak paliwa w zasobniku lub pusta rura podajnika. W takiej sytuacji należy uzupełnić paliwo oraz ręcznie napełnić podajnik, korzystając z trybu pracy ręcznej sterownika. Kolejnym powodem może być niesprawna zapalarka. Jej działanie warto sprawdzić w trybie ręcznym. W przypadku stwierdzenia usterki zaleca się kontakt z serwisem palnika w celu naprawy lub wymiany elementu. Nieprawidłowe działanie palnika może być także spowodowane zanieczyszczonym rusztem. Należy go dokładnie oczyścić ręcznie, a następnie zwiększyć częstotliwość automatycznego czyszczenia w ustawieniach instalatora. Problem może wynikać również z zabrudzonej fotokomórki, która odpowiada za kontrolę płomienia. W takim przypadku należy delikatnie oczyścić czujnik suchą, miękką ściereczką, unikając stosowania środków chemicznych.

Twoje Ciepło, Nasza Pasja

TECHNIX

Kocioł na Ekogorszek

Dane Techniczne

UNIWERSALNE PALIWO

Ekogroszek – stabilne źródło ciepła

WYGODA NA CO DZIEŃ

Automatyczne podawanie paliwa i inteligentne sterowanie ograniczają konieczność codziennej obsługi.

STABILNE OGRZEWANIE

Przemyślana konstrukcja i precyzyjne sterowanie zapewniają efektywną i stabilną pracę kotła.

WSPARCIE KOTŁOSTAL

Od uruchomienia po eksploatację – zapewniamy dostęp do wiedzy, części i autoryzowanego serwisu.

Zalety kotła TECHNIX

Spalanie ekogroszku

TECHNIX został zaprojektowany do automatycznego spalania ekogroszku. Podajnik dostarcza paliwo do palnika, a sterownik kontroluje proces spalania i dostosowuje pracę kotła do aktualnego zapotrzebowania na ciepło.

Automatyczna praca

Po ustawieniu parametrów kocioł pracuje automatycznie. Sterownik zarządza podawaniem paliwa, pracą wentylatora oraz podstawowymi elementami instalacji grzewczej, ograniczając konieczność codziennej obsługi.

Sprawdzona konstrukcja

TECHNIX oparty jest na sprawdzonej konstrukcji wymiennika, zaprojektowanej z myślą o stabilnej pracy oraz wygodnym dostępie podczas czyszczenia i konserwacji urządzenia.

Palnik rynnowy

Zastosowany palnik rynnowy umożliwia automatyczne podawanie i spalanie ekogroszku. System zapewnia ciągłość pracy kotła oraz wygodne użytkowanie instalacji grzewczej.

Sterowanie instalacją

Automatyka kotła pozwala na obsługę najważniejszych elementów instalacji grzewczej i umożliwia dostosowanie pracy urządzenia do aktualnych potrzeb budynku.

Różne warianty mocy

Kocioł TECHNIX dostępny jest w różnych wariantach mocy, co pozwala dobrać urządzenie odpowiednio do zapotrzebowania cieplnego budynku i parametrów instalacji.

Łatwa obsługa

Konstrukcja kotła zapewnia wygodny dostęp do elementów wymagających okresowego czyszczenia. Regularna konserwacja pozwala utrzymać prawidłową i stabilną pracę urządzenia.

TECHNIX na ekogroszek

TECHNIX to rozwiązanie dla osób poszukujących automatycznego kotła na ekogroszek, opartego na sprawdzonej konstrukcji oraz automatycznym systemie podawania paliwa.

Inteligentne sterowanie

Kocioł TECHNIX wyposażony jest w sterownik Argos PID Plus, który odpowiada za kontrolę procesu spalania oraz automatyczne zarządzanie pracą kotła i instalacji grzewczej. Sterownik pozwala dostosować pracę urządzenia do aktualnego zapotrzebowania na ciepło, zapewniając stabilną i wygodną eksploatację.

Sterownik Argos PID Plus – Kocioł TECHNIX

Automatyczna praca kotła

Sterownik kontroluje pracę podajnika oraz nadmuchu, dobierając parametry pracy do aktualnych warunków i zapotrzebowania instalacji na ciepło.

Regulacja PID

Algorytm PID umożliwia płynne dostosowanie pracy kotła i pomaga utrzymać stabilną temperaturę, ograniczając niepotrzebne wahania podczas pracy urządzenia.

Obsługa instalacji grzewczej

Sterownik współpracuje z instalacją centralnego ogrzewania oraz pozwala na automatyczne sterowanie podstawowymi elementami systemu grzewczego.

Wygodna obsługa

Czytelny panel sterownika umożliwia wygodną kontrolę najważniejszych parametrów oraz łatwe dostosowanie ustawień pracy kotła TECHNIX.

Pełna kontrola nad ogrzewaniem

Sterownik Argos PID Plus zapewnia automatyczne zarządzanie pracą kotła TECHNIX i kontrolę procesu spalania. Dzięki odpowiedniemu dopasowaniu parametrów użytkownik może wygodnie zarządzać ogrzewaniem budynku, zachowując stabilną pracę całej instalacji.

Sterowanie PID Automatyczna praca Kontrola spalania Sterowanie instalacją Argos PID Plus

Parametry techniczne – ekogroszek

PARAMETR	9 kW	12 kW	15 kW	19 kW	24 kW	30 kW	38 kW	48 kW
Typ kotła	TECHNIX – kocioł automatyczny na ekogroszek
Znamionowa moc cieplna	9 kW	12 kW	15 kW	19 kW	24 kW	30 kW	38 kW	48 kW
Moc przy 30%	2,5 kW	2,8 kW	3,3 kW	4 kW	4,9 kW	6,8 kW	9,3 kW	12,5 kW
Znamionowa temperatura spalin	107°C	106°C	109°C	113°C	118°C	116°C	113°C	109°C
Minimalna temperatura spalin	59°C	62°C	61°C	60°C	58°C	63°C	69°C	77°C
Ciąg kominowy	15 Pa	21 Pa	22 Pa	24 Pa	26 Pa	28 Pa	30 Pa	33 Pa
Pojemność wodna	56 l	77 l	81 l	87 l	93 l	132 l	144 l	186 l
Masa paliwa w koszu	75 kg	140 kg	140 kg	140 kg	140 kg	220 kg	220 kg	220 kg
Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń	40–90 m²	100–120 m²	120–150 m²	150–190 m²	190–240 m²	240–300 m²	300–380 m²	400–480 m²
Maksymalna temperatura pracy	80°C (maksymalna wartość ustawiana na sterowniku, maksymalna temperatura kotła 95°C)
Minimalna temperatura powrotu	55°C (należy stosować zawór mieszający 4D lub sprzęgło hydrauliczne)
Maksymalne zużycie paliwa	1,3 kg/h	1,8 kg/h	2,2 kg/h	2,8 kg/h	3,5 kg/h	4,5 kg/h	5,8 kg/h	7,5 kg/h
Masa korpusu kotła	165 kg	275 kg	305 kg	320 kg	365 kg	445 kg	475 kg	520 kg
Powierzchnia wymiany kotła	1,3 m²	2,15 m²	2,3 m²	2,5 m²	3,1 m²	4,2 m²	4,4 m²	4,6 m²
Szerokość kotła	400 mm	450 mm	460 mm	480 mm	500 mm	620 mm	620 mm	670 mm
Szerokość zestawu	1000 mm	1070 mm	1060 mm	1080 mm	1100 mm	1220 mm	1220 mm	1270 mm
Głębokość	520 mm	520 mm	540 mm	550 mm	620 mm	665 mm	665 mm	665 mm
Wysokość	945 mm	1235 mm	1265 mm	1305 mm	1335 mm	1445 mm	1545 mm	1545 mm
Średnica czopucha	Ø 130 mm	Ø 160 mm
Króćce	5/4"	1½"
Dopuszczalne ciśnienie pracy	1,5 bar
Zasilanie elektryczne	230 V / 50 Hz / 100–150 W*
Klasa energetyczna	B	C	B	B	C	B	B	B
Sprawność	> 89%
Paliwo	Ekogroszek >28 MJ/kg zgodnie z PN-EN 303-5:2012

Zalecane paliwo:
Ekogroszek kamienny typu 32.1 zgodnie z normą PN-EN 303-5:2012, paliwo klasy A1, sortyment GK.I oraz GK.II, o granulacji 5–25 mm.

Dla zapewnienia prawidłowego procesu spalania paliwo powinno charakteryzować się niską spiekalnością — optymalnie 0–10 RI, maksymalnie <15 RI.

Kotły wodne TECHNIX przeznaczone są do przygotowania ciepłej wody w instalacjach centralnego ogrzewania, przy temperaturze na wyjściu z kotła nieprzekraczającej 90°C.

Palnik SV200

Kocioł TECHNIX wyposażony jest w palnik SV200, przeznaczony do automatycznego spalania ekogroszku. Solidna konstrukcja żeliwno-stalowa, duża komora spalania oraz przemyślany system doprowadzania powietrza zapewniają stabilną i wydajną pracę urządzenia.

Solidna konstrukcja

Palnik i palenisko wykonane są z wysokiej jakości żeliwa, a konstrukcja żeliwno-stalowa została zaprojektowana z myślą o trwałej i stabilnej pracy.

System doprowadzania powietrza

Specjalnie zaprojektowany układ rozprowadza powietrze wokół paleniska. Podgrzane powietrze wspiera proces spalania, jednocześnie pomagając chłodzić konstrukcję palnika.

System osuszania paliwa

Konstrukcja podajnika wspiera osuszanie paliwa znajdującego się w zbiorniku oraz pomaga ograniczać problem wilgoci i wyrównywać ciśnienie.

Bez elementów obrotowych

Prosta konstrukcja bez elementów obrotowych ogranicza liczbę części wymagających dodatkowej obsługi i wspiera niezawodną pracę układu podającego.

System Anti-Block

Zastosowane rozwiązanie ogranicza możliwość zablokowania ślimaka przez przeszkody znajdujące się w paliwie.

Bieg wsteczny

Funkcja biegu wstecznego umożliwia cofnięcie paliwa, pomagając w sytuacji wystąpienia problemu z pracą układu podającego.

Proste czyszczenie

Łatwo dostępna wyczystka pozwala na wygodne czyszczenie bez konieczności pełnego demontażu palnika.

Przemyślany ślimak

Odpowiednio zaprojektowany ślimak ogranicza kruszenie opału oraz zmniejsza siły tarcia podczas transportu paliwa.

Dane techniczne i wymiary SV200

Poniżej przedstawiono podstawowe parametry techniczne oraz wymiary gabarytowe podajnika SV200.

Parametry techniczne

Parametr	Jednostka	8–12 kW	12–24 kW	30–48 kW
Zakres mocy cieplnej	kW	8–12	12–24	30–48
Masa palnika	kg	40,5	60,0	88,5
Napięcie zasilania	V / Hz	230 / 50	230 / 50	230 / 50
Typ bezpiecznika	—	Zawleczka 5×50 mm wg norm: PN 82001, DIN 94, ISO 1234

Wymiary gabarytowe podajnika SV200

Wymiar	Jednostka	8–12 kW	12–24 kW	30–48 kW
A	mm	615	650	650
B	mm	143	180	235
C	mm	215	270	315
D	mm	160	200	250
E	mm	164	198	248
F	mm	240	240	240
G	mm	220	220	220
H	mm	275	350	290
I	mm	216	245	327

Sprawdzona konstrukcja do spalania ekogroszku

Palnik SV200 łączy solidną konstrukcję żeliwno-stalową z rozwiązaniami wspierającymi prawidłowe podawanie paliwa i stabilny proces spalania. System doprowadzania powietrza, osuszanie paliwa, funkcja biegu wstecznego oraz łatwy dostęp do elementów wymagających czyszczenia sprawiają, że jest to praktyczne rozwiązanie zastosowane w kotle TECHNIX.

Ekogroszek Konstrukcja żeliwno-stalowa System Anti-Block Bieg wsteczny Łatwe czyszczenie SV200

Przykładowe schematy montażu

Poniższe rysunki przedstawiają przykładowe sposoby podłączenia kotła TECHNIX do instalacji centralnego ogrzewania.

UWAGA – SCHEMATY MAJĄ CHARAKTER WYŁĄCZNIE POGLĄDOWY

Przedstawione poniżej schematy są jedynie przykładami możliwych sposobów wykonania instalacji. Nie stanowią kompletnego projektu instalacji i nie uwzględniają wszystkich możliwych warunków technicznych występujących w konkretnym budynku.

Przykładowy schemat montażu kotła TECHNIX

Przykładowy schemat instalacji

Przykładowy schemat podłączenia kotła TECHNIX

Przykładowy sposób podłączenia kotła

Technix